แนวโน้มการใช้งานใหม่แสดงให้เห็นถึงความต้องการที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมสำหรับอิฐอะลูมิเนียมในระบบอุณหภูมิสูง

การพัฒนาล่าสุดในวิศวกรรมวัสดุทนไฟบ่งชี้ถึงการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในการใช้อิฐอะลูมิเนียมในหลายอุตสาหกรรมที่ใช้อุณหภูมิสูง การประเมินประสิทธิภาพใหม่จากโรงงานเหล็ก เตาเผาเซรามิก และเตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็กกำลังแสดงให้เห็นว่าเหตุใดอิฐอะลูมิเนียมจึงกลายเป็นวัสดุหลักในระบบความร้อนสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีความเครียดทางกล การสัมผัสสารเคมี และอุณหภูมิสูงเป็นปัจจัยการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ในการผลิตเหล็ก ผู้ปฏิบัติงานได้เริ่มปรับปรุงการบุรองของกระบวยหล่อ เตาหลอมซ้ำ และส่วนประกอบเตาเผาอากาศร้อนด้วย เนื่องจากอุตสาหกรรมยังคงต้องการระบบวัสดุทนไฟที่มีประสิทธิภาพ ทนทาน และเสถียรทางเคมีมากขึ้น ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่เกิดขึ้นจากการวิจัยในปัจจุบันและการทดลองในสถานที่จริงชี้ให้เห็นว่าอิฐอะลูมิเนียมจะมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์แปรรูปความร้อนรุ่นต่อไปขั้นสูง ข้อมูลภาคสนามจากโรงงานเหล็กทางตอนเหนือแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบที่มีอะลูมินาสูงใหม่ให้ความทนทานต่อการแทรกซึมของตะกรันได้สูงขึ้น หลังจากรอบ 120 วัน อิฐอะลูมิเนียมในโซนตะกรันแสดงให้เห็นเพียงการเคลือบผิวเล็กน้อยเมื่อเทียบกับวัสดุไฟเคลย์แบบดั้งเดิม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการแทรกซึมและการแตกร้าวอย่างลึกซึ้ง พฤติกรรมนี้เกิดจากโครงสร้างจุลภาคของมัลไลต์-คอรันดัมที่เสถียรของอิฐ

ผู้ผลิตเซรามิกยังปรับการออกแบบเตาเผาเพื่อรวมอิฐอะลูมิเนียมในส่วนที่มีภาระสูง เช่น อุโมงค์เผาไหม้ บล็อกหัวเผา และส่วนโค้งโครงสร้าง การทดสอบแสดงให้เห็นว่าอิฐอะลูมิเนียมเหล่านี้ยังคงรักษาความแข็งแรงในการบีบอัดไว้ได้แม้ว่าจะต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ระหว่าง 900°C ถึง 1350°C วิศวกรเน้นย้ำว่าโครงสร้างรูพรุนที่เหมาะสมช่วยลดการเสียรูปจากความร้อนและป้องกันการหย่อนคล้อยของส่วนโค้ง ซึ่งช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาของเตาเผาแบบต่อเนื่อง

เตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็ก—โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคการกลั่นทองแดงและอะลูมิเนียม—ได้รายงานการปรับปรุงที่ชัดเจนในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนหลังจากเปลี่ยนวัสดุซิลิกาหนาแน่นด้วย เนื่องจากอุตสาหกรรมยังคงต้องการระบบวัสดุทนไฟที่มีประสิทธิภาพ ทนทาน และเสถียรทางเคมีมากขึ้น ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่เกิดขึ้นจากการวิจัยในปัจจุบันและการทดลองในสถานที่จริงชี้ให้เห็นว่าอิฐอะลูมิเนียมจะมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์แปรรูปความร้อนรุ่นต่อไป ในเตาหลอมแบบหมุน เนื้อหาอะลูมินาที่สูงขึ้นช่วยลดการแทรกซึมของโลหะ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการยืดอายุการใช้งาน ในหลายกรณี ระยะเวลาการใช้งานเพิ่มขึ้น 15–20% ตามที่บันทึกไว้ในเอกสารการบำรุงรักษาโรงงาน

ในภาคปิโตรเคมี เตาอบแคร็กกิ้งและหน่วยปฏิรูปยังคงใช้อิฐอะลูมิเนียมเป็นส่วนหนึ่งของการอัพเกรดการประหยัดพลังงาน ข้อมูลการทำแผนที่อุณหภูมิที่รวบรวมผ่านการวิเคราะห์อินฟราเรดแสดงให้เห็นว่าการบุรองวัสดุทนไฟโดยใช้อิฐอะลูมิเนียมยังคงรักษาโปรไฟล์ความร้อนที่เสถียรมากขึ้น ลดการชดเชยหัวเผามากเกินไประหว่างการผลิตสูงสุด ซึ่งมีส่วนช่วยในการลดการใช้เชื้อเพลิงโดยรวมและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้นในกระบวนการที่ไวต่อความร้อน

ห้องปฏิบัติการทางเทคนิคยังได้เริ่มตรวจสอบว่าสารยึดเกาะเสริมใยและกระบวนการเผาผนึกที่ควบคุมเฟสสามารถปรับปรุงพฤติกรรมของอิฐอะลูมิเนียมภายใต้ความเครียดที่รุนแรงได้อย่างไร การศึกษาโครงสร้างจุลภาคในระยะแรกแสดงให้เห็นถึงการยึดเกาะของเกรนที่เพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยให้อิฐทนต่อภาระทางกลและแรงกระแทกจากความร้อนได้สูงขึ้นโดยไม่เกิดการหลุดร่อน ความก้าวหน้าเหล่านี้ทำให้อิฐอะลูมิเนียมเหมาะสมสำหรับตำแหน่งเตาเผาที่ต้องการมากขึ้น ซึ่งโดยปกติแล้วจะสงวนไว้สำหรับวัสดุคอรันดัมหลอมรวมหรือหนาแน่นเป็นพิเศษเนื่องจากอุตสาหกรรมยังคงต้องการระบบวัสดุทนไฟที่มีประสิทธิภาพ ทนทาน และเสถียรทางเคมีมากขึ้น ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่เกิดขึ้นจากการวิจัยในปัจจุบันและการทดลองในสถานที่จริงชี้ให้เห็นว่าอิฐอะลูมิเนียมจะมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์แปรรูปความร้อนรุ่นต่อไป